聚合氯化铝添加过量的影响

聚合氯化铝添加过量的影响：

　1，根据原水是不一样的情况，使用前小试确定用量。为了便于计算，由所述设备部件的小的测试体积（W / V）的水溶液，通常用2-5％为好。与3％的水溶液：所述PAC3g，洗涤倒入200毫升量筒中，加水至约50毫升，然后溶解到100ml稀释比例，摇匀。铝矾土含铁量的高低影响成品聚合氯化铝的颜色，由于低铁含量的铝矾土价格较高，所以很多聚合氯化铝生产厂家采用高铁含量铝矾土生产，这样生产出来的产品偏向于复合型聚合氯化铝铁，但是成本相对较低。

   2，用在制造固体：水= 1：5至约混合并溶解，然后放水并稀释至2?3％（W / V）的溶液。不到1％的溶液易水解，会降低使用效果，容易导致浓度过高的浪费。

   3，剂量由给药剂量确定。并仔细勘察空调在运行中，如较少见沉淀池矾，大剩余浊度，用量太小，看，降水明矾大，上翻，高残留浊度，投过多的，应适当调节。

   4，加药设备应该被腐蚀。

石油废水处理含量聚合氯化铝价格

油废水来源广泛，主要来自石油、石油加工、炼油、储运、冷却和润滑液、轧钢水以及石油工业机械制造过程中产生的当地废水。运输行业铁路机务段动力废水及洗油池。食品工业、纺织工业和其他制造业也含有大量的石油。含油废水的特点是COD和BOD高，有一定的气味和颜色，和氧化分解，一般比水轻。含油废水可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。另外，该工艺出水含油量和COD含量低，体积小，含水率低，易脱水处理，节省了无机絮凝剂聚合氯化铝用量和制药成本。采用聚合氯化铝和阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂复合处理工业含油废水，可使废水中COD和废油含量降低20%。 众多试验得出结论，在处理石油化工废水过程中聚合氯化铝具有絮凝性，不仅有去浊性强，原水酸碱度的影响低，并且经过处理后水的色度高，还可以回收作为石化污水的絮凝剂。淀粉废水本身含质多、浓度高且悬浮物含量大，废水BOD5/COD=0。

板框和混浆聚合氯化铝的区别

市面上常见的多为固体聚合氯化铝，根据使用水质不同，常见生产出滚筒，板框，喷雾三种不同特点的PAC产品，其中板框压滤始终占据大半个净水市场，这是由于其产品稳定，符合国标，净水效果好又快等优点所决定的。

板框型聚合氯化铝是一种饮用水级别的高效水处理药剂，外观颜色为金黄色或淡黄色。在生产过程中为了使其水不溶物降低，盐基度合格，重金属含量达标，故对其液体PAC放入板框压滤设备进行深层过滤，得到部分三氧化二铝含量高，聚合效果好板框压滤型聚合氯化铝产品。另外，该工艺出水含油量和COD含量低，体积小，含水率低，易脱水处理，节省了无机絮凝剂聚合氯化铝用量和制药成本。

混浆聚铝顾名思义就是普通液体聚合氯化铝与板框压滤出的液体混合后进入滚筒干燥生产的产品，其产品颜色不正，水不溶物较高，但是价格略低于板框产品，在污水处理领域应用较多。只有了解产品的性质，相互之间的差别，才能在水处理过程中顺利完成净水目的。